Satinatura dell’Alluminio
La finitura satinata anodizzata sull’alluminio è caratterizzata da un aspetto opaco, elegante e uniforme, ottenuto combinando una pre–lavorazione meccanica (come spazzolatura o sabbiatura fine) con il successivo processo di anodizzazione.
Questa finitura presenta:
Aspetto visivo morbido e diffuso: la luce viene riflessa in modo omogeneo, senza bagliori specchiati, conferendo un effetto “seta” tipico delle superfici satinate.
Texture leggermente vellutata al tatto: la micro–struttura superficiale regolare offre una sensazione raffinata e piacevole.
Colorazione uniforme: l’anodizzazione crea uno strato di ossido poroso e controllato che assorbe il colore in modo omogeneo, migliorando l’estetica complessiva.
Resistenza superiore: lo strato anodico aumenta la durezza superficiale, rendendo il materiale più resistente a graffi, usura e agenti atmosferici.
Stabilità nel tempo: la finitura mantiene il proprio aspetto senza scolorimenti significativi, poiché l’ossido è integrato nella struttura del metallo e non si sfoglia.
In sintesi, la finitura satinata anodizzata combina raffinatezza estetica e elevate prestazioni funzionali, risultando ideale per componenti di design, arredamento, elettronica, architettura e oggetti ad alto valore percepito.
Le fasi di lavorazione
Ricevimento merce. Il materiale in ingresso viene identificato e codificato con i dati di riferimento del cliente, ed in funzione della lavorazione viene smistato, nel reparto di pulitura o di agganciatura.
Agganciatura. Nel reparto di agganciatura vengono preparati i telai disposti ordinatamente in appositi carrelli dove verranno successivamente posizionati in sicurezza i pezzi da lavorare. Una volta riempito il carrello viene avviata alla lavorazione successiva.
Ossidazione. Il reparto è composto da 14 vasche che permettono di avere sempre a disposizione vasche per le seguenti finiture, brillantato, satinato, colori dall’argento all’oro lucido ed opaco.
Imballaggio. Al reparto giungono i carrelli con i prodotti ancorati sui carrelli. I singoli pezzi vengono quindi sganciati dai supporti, controllati su tutta la superficie lavorata, imballati in pallets. Ciasun pallet è identificato con un cartellino che indica il cliente, la quantità, il codice prodotto e la descrizione dell’articolo e la relativa finitura.
Reparto magazzino e carico merce. Alla fine di tutti i processi lavorativi, il materiale imballato viene posto nel magazzino prodotti finiti, pronti per la spedizione tramite corriere o mezzi propri.